miércoles, 28 de octubre de 2015

COMITÉ PARITARIO




El Comité Paritario de Higiene y Seguridad (CPHS) es el organismo técnico de participación entre empresas y trabajadores, para detectar y evaluar los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales.

Los Comités Paritarios son obligatorios en empresas con más de 25 trabajadores y deben estar integrados por tres representantes de la empresa y tres de los trabajadores.

CONCEPTOS BASICO

¿Cuáles son sus principales funciones?
Instruir sobre la correcta utilización de equipos de protección personal.
Vigilar el cumplimiento de medidas de prevención de higiene y seguridad.
Investigar causas de accidentes y enfermedades profesionales en la empresa.
Decidir negligencia inexcusable.
Adoptar medidas de higiene y seguridad para la prevención de riesgos profesionales.
Cumplir funciones encomendadas por el organismo administrador.
Promover la capacitación.

¿Cuáles son los requisitos para ser miembro?
Tener más de 18 años.
Saber leer y escribir.
Un año de antigüedad en el trabajo.
Realizar cursos de orientación en prevención de riesgo.

Los beneficios de constituir un Comité Paritario en su empresa

Aprovechar las mejores ideas y prácticas de prevención de accidentes.
Disminuir los días perdidos por accidentes laborales.
Crear una Cultura Preventiva en todos los estamentos de su empresa.
Rebajar la cotización adicional
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MÉTODOS DE EXTINCIÓN

A) ENFRIAMIENTO: Con este método se logra reducir la temperatura de los combustibles para romper el equilibrio térmico y así lograr disminuir el calor y por consiguiente la extinción.
 
B) SOFOCACIÓN: esta técnica consiste en desplazar el oxigeno presente en la combustión, tapando el fuego por completo, evitando su contacto con el oxígeno del aire.

C) SEGREGACIÓN: Consiste en eliminar o asilar el material combustible que se quema, usando dispositivos de corte de flujo o barreras de aislación, ya que de esta forma el fuego no encontrara más elementos con que mantenerse.

D) INHIBICIÓN: Esta técnica consiste en interferir la reacción química del fuego, mediante un agente extintor como son el polvo químico seco y el anhídrido carbónico.

SÓLIDOS
COMUNES
LÍQUIDOS Y GASES
INFLAMABLES
ELÉCTRICOS
ENERGIZADOS
METALES
COMBUSTIBLES

CALZADO DE SEGURID



INSTRUCCIONES


El modelo que se le ofrece lleva la marca CE. Por consiguiente, es conforme a las exigencias esenciales previstas en la directiva europea CEE/89/686 relativa a los Equipos de Protección Individual (EPI), lo que garantiza su inocuidad, un buen nivel de confort, un alto grado de solidez y una protección contra los riesgos de caída por deslizamiento. Además, este calzado ha sido sometido a un examen CE de tipo, en un organismo europeo notificado.


Significado de los símbolos que figuran en el calzado: SB Calzado de seguridad de utilización profesional: puntera resistente a un choque equivalente a una energía de 200 J S1 Trasera cerrada Propiedades antiestáticas Absorción de energía del talón S2 Como SI + Resistencia a la penetración del agua y absorción del agua S3 Como S2 + Resistencia a la perforación del piso Suela con relieve


RECOMENDACIONES
El calzado que le ha sido suministrado posee características antiestáticas. Para conocer sus condiciones de utilización, sírvase leer lo que sigue: El uso de calzado antiestático es necesario:
1) Para reducir la acumulación de cargas electrostáticas. De este modo, la disipación de estas cargas evita el riesgo de inflamación de los vapores o sustancias inflamables.
2) Si no se ha eliminado por completo el riesgo de descarga eléctrica de un elemento a tensión elevada.


Sin embargo, el calzado antiestático no puede garantizar una protección adecuada contra las descargas eléctricas ya que sólo introduce una resistencia entre el pie y el suelo. Si no se ha eliminado por completo el riesgo de descarga eléctrica, deben tomarse imperativamente medidas adicionales para la protección del usuario.


Para las necesidades antiestáticas, en condiciones normales, el trayecto de descarga a través de un producto debe tener una resistencia inferior a 1000 MΩ en cualquier momento de la utilización del producto, y superior a 0,1 MΩ en su estado nuevo.


En condiciones particulares de flexión, humedad o contaminación, puede modificarse la resistencia eléctrica. En este caso, es conveniente verificar las propiedades eléctricas del calzado a intervalos frecuentes y regulares o utilizar otros tipos de protección. En caso de contaminación de la suela, el usuario debe verificar la resistencia eléctrica antes de entrar en una zona de riesgo. Atención, hay que cerciorarse siempre de que la resistencia del suelo no anula la protección que proporciona el calzado y sobre todo no hay que introducir elementos aislantes en el calzado.
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CASCO DE SEGURIDAD



El casco de seguridad es fundamental para evitar accidentes y lesiones en la cabeza por esto debemos conocer sus características y usos.

¿Cuántos tipos de cascos de seguridad hay?
Los tipos de cascos dependerán de los parámetros que se utilicen por ejemplo de acuerdo a la resistencia a la electricidad se tiene:

Clase E (ANSI) o Clase A (Norma Chilena):
Preparados contra conductores de alto voltaje (Pruebas a 20.000 volt – 30.000 volt)

Clase G (ANSI) o Clase B (Norma Chilena):
Preparados contra conductores de bajo voltaje (Pruebas a 2.200 volt)

Clase C
No protegen contra electricidad

Además de acuerdo al impacto hay 2 tipos:
Tipo I (Impactos Verticales)
Tipo II (Impactos Laterales)¿Puede un casco de seguridad proteger de un shock eléctrico o de quemaduras?
Si, los cascos tienen capacidad de proteger al trabajador de la cantidad de voltaje expuesto en la pregunta anterior.

¿Un casco sin uso y almacenado durante mucho tiempo, pierde sus características y propiedades?
Dependiendo donde se almacene y la exposición a los rayos UV, rayos solares, temperatura, etc. puede ser que pierda sus características, si el almacenamiento se realiza en un lugar bajo sombra, a temperaturas no excesivas, no pierde las características y propiedades.

¿Si un casco sufre un golpe o un impacto debe ser cambiado?
Si, inmediatamente.

¿Quién certifica la calidad de un casco?
La certificación de los cascos en Chile la realiza CESMEC, cuyo laboratorio está autorizado por el Instituto de Salud Pública.

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viernes, 16 de octubre de 2015

GUANTES DE SEGURIDAD




Antes que nada se debe tener muy en claro que la función principal de los guantes de seguridad industrial, es proteger las manos de sus usuarios, así mismo brindar protección a los antebrazos contra cualquier amenaza a su integridad como cortaduras, abrasiones, quemaduras, punciones con objetos punzo cortantes, contacto directo de la piel con productos químicos corrosivos y peligrosos, así mismo los guantes pueden proteger contra cierto tipo de descargas eléctricas.



Sin embargo es muy importante evaluar si el uso de guantes es apropiado ya que no todos los trabajos implican la necesidad de hacer uso de guantes de seguridad, ya que aunque suene irónico en algunos casos puede resultar muy peligroso usar guantes, si no es realmente necesario.

Por tanto es primordial asumir la verdadera necesidad y asumir cierta precaución en el uso de los guantes de seguridad, tal es así que nunca debería usarse guantes cuando se trabaje con maquinaria en movimiento como molinos, tornos, ejes móviles, fajas de transporte o ejes de sistemas de transmisión, ya que si el guante quedase atrapado en la maquinaria podría arrastrar la mano del usuario, ocasionando lesiones e incluso la amputación de la mano y en el peor de los casos puede provocar también la muerte.

De este modo se constituye de vital importancia el hecho de evaluar el uso de guantes para proteger al trabajador de todo este tipo de riesgos que se generan con la manipulación de herramientas o materiales filosos con bordes cortantes, virutas metálicas, así como ciertos golpes y otro tipo de riesgos físicos que constituyen un riesgo evidente, lo cual implica que se debe adoptar las medidas adecuadas de Higiene y Seguridad en el Trabajo, que busquen de manera efectiva la Prevención de Accidentes.

MASCARILLAS DE SEGURIDAD

Mascara de Linea de AireFabricado en silicón fácil de limpiar resiste la distorción y NO se endurece con el tiempo.La copa oral/nasal reduce el empañamiento y aminora el espacio de aire muerto para dar mayor comodidad al usuario limitando el respirar de nuevo aire ya exhalado. La copa del mentón ayuda a posicionar la máscara. El arnés de 5 bandas provee un sellado facial efectivo y cómodo. La pantalla en policarbonato con cubierta resistente permite tener un campo de visión arriba de 200°, provee excelente óptica, es resistente a las rayaduras y cumple con los estándares ANSI para resistencia de impacto y penetración.





Mascaras Reusables de FiltroFabricado en silicona, es la serie más confortable de equipos de media mascara para protección respiratoria uso diario, el material con el cual esta fabricada la pieza facial es de silicona antialergico ultra suave que ofrece gran flexibilidad. El sistema de suspensión esta diseñado con correas de nylon con un arnés completo el cual ofrece buena postura en el usuario. El bajo perfil del equipo 7700 permite al operario completa visión en el área de trabajo. Este equipo esta aprobado bajo la nueva regulación 42CFR84 de la NIOSH.


Equipo autocontenido con  maletaEquipo autocontenido con maleta "FRONTIER" ofrece un rendimiento máximo de 30 minutos de aire comprimido mediante un cilindro de aluminio presurizado 2216 PSI y a través de una mascara de suministro a demanda. r14:Filtros para respiradores North serie P100.



Respirador monocartucho media cara

Elaborado en elástometro muy suave y no alergénico para comodida y ajuste. Reborde sellado que elimina la incomodiad causada por puntos opresivos en nervios faciales. El diseño en el área nasal brinda excelente confort y ajuste. Poco espacio de aire muerto haciéndolo más cómodo y limitando el respirar el aire exhalado. Todas sus partes son reemplazables, alargando su tiempo de uso. Este respirador se utiliza con un solo elemento filtrante. Su diseño incluye 2 válvulas de exhalación para facilitar la respiración del usuario. Este equipo esta aprobado bajo la nueva regulación 42CFR84 de la NIOSH








PREVENCIÓN Y CONTROL DE INCENDIOS.


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Estos sistemas requerirán de la operación humana para su empleo. Detectado el incendio, se procederá a dar alarma al cuartel de bomberos y ocupantes del lugar, procediendo a su evacuación. Se deberá juzgar la apropiada intervención de las personas presentes en el lugar para extinguir el fuego. Si fuese adecuado por sus conocimientos, experiencia y entrenamiento se procederá a dar comba- te al incendio en su etapa inicial. Los agentes más empleados en este tipo de supresión son las mangueras de agua contra incendio y los extintores de polvos químicos secos y espumas sintéticas.


La primera oportunidad de alcanzar la seguridad contra incendios es la separación de fuentes potenciales de calor con posibles combustibles (materiales incendiarios) que se encuentren en el lugar y puedan llegar a interactuar en determinado momento.
Los ingenieros y arquitectos siguen rigurosas normas de construcción que brindan la se- guridad y funcionalidad de un edificio; como ser evacuación de gases de combustión, pararrayos, carga adecuada de elementos eléctricos, instalación de cocinas y artefactos de calefacción, etc.
Estadísticamente está probado que la mayoría de los incendios ocurren por negligencia de los ocupantes al no respetar las pautas establecidas por los constructores de un edi- ficio; por ejemplo almacenando combustibles, sobrecargando las líneas de electricidad o introduciendo cambios en las estructuras originarias (extensión de tendidos eléctricos o de gas).
Es por ello que todo el proceso de prevención se basa en el control. Así tenemos:
• Control sobre las fuentes de energía: Ya sea por la eliminación de la fuente de calor o bien por la adecuada velocidad de la liberación de calor.
• Control de la interacción fuente - combustible: eliminando o acotando a límites seguros la transferencia del calor o bien el transporte del combustible.
• Control de combustibles: Eliminándolo o bien reduciéndolo a límites seguros de almacenamiento y de distribución.

• Supresión del fuego:Aquí se aplican todas las condiciones necesarias que sean efectivas para retar- dar el proceso de combustión e impedir que el incendio se desate y se propague.
A tal fin se deben detectar los riesgos que ayuden al crecimiento del incendio vinculados implícitamente con el combustible. Algunos parámetros a tener en cuenta son: propagación de las llamas, tasa de liberación de calor, cantidad de combustible disponible para alimentar el fuego, liberación de gases tóxicos y humo. Este último punto es de gran importancia dado que la mayoría de las muertes que se producen en un incendio son por intoxicación al inhalar dichos gases.
Aquí nos referimos a los detalles constructivos que ayudan a minimizar la pro- pagación del incendio. Las barreras tales como paredes, divisiones y pisos re- trasan el avance del fuego. La efectividad de las mismas está dada por los ma- teriales de construcción y detalles constructivos como ser puertas, ventanas, conductos de ventilación, etc. Aunque inusual, un incendio de grandes propor- ciones puede poner en falla al sistema estructural del edificio.• Control del fuego por construcción:
La clave del éxito de la supresión del fuego radica en la detección y alerta tem- prana de un incendio para poder así activar los mecanismos de extinción ade- cuados (automáticos o manuales).
Los mecanismos de detección pueden basarse en sensores de humo o bien de variaciones del régimen de calor. Cualquiera de los métodos que se elija deberá detectar el incendio, alertar y proveer del tiempo suficiente tanto para evacuar a los ocupantes del edificio, como para activar las medidas de supresión con las que se cuenta.

La gran ventaja de estos radica en la pronta intervención al actuar directamen- te sobre el fuego y en que no se ven afectados por factores tales como el humo y calor.Son mecanismos que alertan, detectan y extinguen un incendio de forma automática. Los más comunes son aquellos sistemas con rociadores de agua (sprinklers), espumas y gases limpios.